
Nel mondo del movimento lineare ogni applicazione è diversa. In genere,viti a rullisono utilizzati con attuatori lineari ad alta forza e per impieghi gravosi. Il design esclusivo di una vite a rulli offre una maggiore durata e una spinta maggiore in un pacchetto più piccolo rispetto aattuatori a vite a sfere, aumentando la capacità del progettista di macchine di creare concetti di macchine compatte.
In un attuatore elettrico a stelo, la combinazione vite/dado converte il movimento rotatorio del motore in movimento lineare. Viti a rulli (chiamato anche rullo planetario) hanno filettature rettificate di precisione che si adattano a più rulli rettificati di precisione nel dado. Questi elementi volventi trasmettono la forza in modo molto efficiente. Simile a unriduttore epicicloidaleLa vite/mandrino è l'ingranaggio solare; i rulli sono i satelliti. Anelli dentati e distanziali trattengono i rulli all'interno della chiocciola. Mentre i rulli orbitano attorno alla vite, si verifica un piccolo scorrimento, che è una delle principali differenze rispetto a una vite a sfere. Impedendo alla vite o alla chiocciola di ruotare (in genere tramite la vite), si consente all'altro elemento rotante di muoversi attraverso l'elemento fisso, creando così un movimento lineare, proprio come avviene con una vite a sfere o una vite trapezia.
RulloSequipaggio eBTuttoSequipaggioCconfronto
I componenti delle viti a rulli forniscono più punti di contatto consentendo una maggiore capacità di forza e una maggiore durata nelle stesse dimensioni del pacchetto rispetto aviti a sfereTuttavia, questa maggiore area di contatto e il suddetto attrito radente generano più calore a parità di lavoro. Le viti a rulli sono una buona scelta per applicazioni con sollecitazioni ripetute nella stessa area della corsa dell'attuatore, come pressatura, inserimento e rivettatura.
Le viti a sfere, grazie al minor numero di punti di contatto, sono più efficienti nella gestione del calore rispetto alle viti a rulli, il che consente loro di funzionare a temperature più basse in applicazioni con cicli di lavoro elevati e alta velocità. Gli attuatori a vite a sfere sono ideali per applicazioni che richiedono cicli di lavoro elevati, spinte moderatamente elevate e velocità moderate.
Sia nei gruppi di viti a rulli che a sfere, la gestione del calore è un fattore importante per quanto riguarda le prestazioni dei lubrificanti, influenzando in ultima analisi se la scelta dell'attuatore/vite durerà il più a lungo possibile.


previsto. Se non controllato senza un'adeguata aggiunta di lubrificante, inizierà a deteriorarsi. I grassi perdono la loro capacità di proteggere i componenti metallici. Con l'aumentare della temperatura e l'avvicinarsi al valore massimo del grasso, l'efficacia della lubrificazione diminuisce. Per questo motivo, mantenere la temperatura media più bassa possibile della vite/chiocciola aiuterà a determinare la quantità di lubrificazione necessaria. Il software di dimensionamento di KGG non consente agli attuatori a vite a rulli di superare una soglia di temperatura per garantire in modo sicuro il funzionamento dell'attuatore in un'applicazione. Quando le applicazioni superano questa soglia, ciò non è un indicatore che la vite non funzionerà, ma dovrebbe essere utilizzato come indicazione che la manutenzione continua della vite attraverso l'aggiunta di grasso sarà essenziale per raggiungere la massima durata utile della vite.
Per la maggior parte delle applicazioni che richiedono forza elevata, cicli ripetitivi e lunga durata prevista, KGG molto probabilmente consiglierà una vite a rulliattuatore lineareTuttavia, se la forza è inferiore e nell'applicazione sono presenti velocità continue elevate, un attuatore a vite a sfere potrebbe essere la soluzione migliore.
Le viti a rulli KGG sono prodotte utilizzando attrezzature all'avanguardia per garantire tolleranze rigorose e il rispetto dei più elevati standard qualitativi, in modo che ogni vite a rulli offra prestazioni di altissimo livello.
For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Data di pubblicazione: 17-08-2023