La flottazione è il metodo di produzione del vetro piano mediante il galleggiamento della soluzione di vetro sulla superficie del metallo fuso.
Il suo utilizzo si divide in due categorie a seconda che sia colorato o meno.
Vetro float trasparente - per architettura, arredamento, decorazione, veicoli, lastre per specchi, strumenti ottici.
Vetro float colorato: per architettura, veicoli, mobili e decorazioni.
Il vetro float è ampiamente utilizzato: specchio argentato float, vetro per parabrezza di automobili, vetro float di tutti i tipi con grado di lavorazione profonda, vetro float per scanner, vetro float per rivestimenti, vetro float per specchi. Tra questi, il vetro float ultrabianco ha una vasta gamma di utilizzi e ampie prospettive di mercato, principalmente nel campo dell'architettura di alta qualità, della lavorazione del vetro di alta qualità e delle facciate continue fotovoltaiche, nonché per mobili in vetro di alta qualità, vetro decorativo, prodotti in imitazione di cristallo, lampade e lanterne in vetro, industria elettronica di precisione, edifici speciali, ecc.
Il processo di formatura del vetro float avviene in un bagno di stagno con gas protettivi (N2 e H2). Il vetro fuso scorre continuamente dal forno a bagno e galleggia sulla superficie del liquido di stagno relativamente denso; sotto l'azione della gravità e della tensione superficiale, il liquido di vetro si distribuisce sulla superficie del liquido di stagno, si appiattisce, formando una superficie superiore e inferiore piatta, si indurisce e, dopo il raffreddamento, viene condotto sul tavolo a rulli di transizione. I rulli del tavolo a rulli ruotano e trascinano il vetro fuori dal bagno di stagno nel forno di ricottura; dopo la ricottura e il taglio, si ottiene il prodotto in vetro float.
Motore linearemoduloattuatoreè un dispositivo che converte direttamente l'energia elettrica in energia meccanica permoto lineareQuando l'avvolgimento trifase delmotore lineareQuando l'attuatore viene alimentato con corrente, viene generato un "campo magnetico a onda progressiva" e il conduttore nel "campo magnetico a onda progressiva" induce corrente tagliando le linee magnetiche; la corrente e il campo magnetico interagiscono per produrre forza elettromagnetica. Nel bagno di stagno, questa forza elettromagnetica spinge il liquido di stagno a muoversi e, regolando i parametri del motore, è possibile controllare facilmente la direzione e la velocità del flusso del liquido di stagno.
Il modulo motore lineareattuatorepuò causare trasferimento di calore. Ilmotore lineare attuatoreè installato nella parte superiore del bagno di stagno e una piastra guida mobile viene utilizzata per incanalare il liquido di stagno ad alta temperatura all'esterno della parete della stalla in grafite, che scorre verso il basso nella direzione del movimento del vetro e ritorna al centro del bagno di stagno all'estremità della parete della stalla, e quindi scorre indietro nella direzione opposta verso la radice della piastra, che assorbe continuamente calore durante il flusso di ritorno ed è nuovamente guidata lateralmente dalmotore linearenella testa, realizzando così la funzione di trasferimento del calore.
L'uso dimotore linearel'attuatore nella posizione appropriata nell'area di lucidatura può migliorare l'angolo di denaturazione, in base al tonnellaggio del bagno di stagno, al processo di assottigliamento, al grado del vetro e ad altri fattori per scegliere diversi modelli dimotore linearee parametri operativi, la pratica ha dimostrato che nelle stesse condizioni, l'uso dimotore linearel'attuatore in media può aumentare l'angolo di denaturazione di 3-7 gradi.
Motore lineare attuatoreIl principio di azione è quello di produrre un flusso laterale controllato di stagno nell'area di lucidatura, questo flusso sulla superficie del vetro produce un effetto "carezza leggera", la superficie della microzona irregolare scompare e la temperatura dell'area di lucidatura diventa uniforme, il loro ruolo di lucidatura.
Il ruolo dimotore linearemoduloattuatoreè riassunto principalmente come segue
1. migliorare la qualità della superficie del vetro sottile, migliorare la differenza di spessore.
2. Stabilizzare il peso della modanatura in vetro spesso.
3. Stabilizzare la cinghia del vetro per evitare che la macchina tira-bordi si stacchi dal bordo.
4. Trasferimento del calore del riscaldamento elettrico e livellamento della temperatura.
5. Ridurre la differenza di temperatura laterale, che è favorevole per una buona ricottura.
6. Evitare che il liquido di latta trabocchi all'uscita.
8. Rimuovere la cenere di stagno.
Per informazioni più dettagliate sul prodotto, inviaci un'e-mail aamanda@KGG-robot.comoppure chiamaci: +86 152 2157 8410.
Data di pubblicazione: 30 settembre 2022
