Le macchine utensili CNC si stanno sviluppando verso precisione, alta velocità, composte, intelligenza e tutela ambientale. La lavorazione di precisione e ad alta velocità impone requisiti più elevati all'azionamento e al suo controllo, caratteristiche dinamiche e precisione di controllo più elevate, velocità di avanzamento e accelerazione più elevate, minori vibrazioni, rumore e usura. Il nocciolo del problema è che la tradizionale catena di trasmissione, dal motore come fonte di energia alle parti in lavorazione, attraverso ingranaggi, viti senza fine, cinghie, viti, giunti, frizioni e altri collegamenti intermedi, genera in questi collegamenti un'elevata inerzia rotazionale, deformazione elastica, gioco, isteresi di movimento, attrito, vibrazioni, rumore e usura. Sebbene in questi ambiti si stiano migliorando continuamente le prestazioni della trasmissione, il problema è difficile da risolvere radicalmente, con l'emergere del concetto di "trasmissione diretta", ovvero l'eliminazione di vari collegamenti intermedi dal motore alle parti in lavorazione. Con lo sviluppo dei motori e della loro tecnologia di controllo, elettromandrini, motori lineari, motori coppia e la crescente maturità della tecnologia, il concetto di "azionamento diretto" del movimento coordinato di mandrini, lineari e rotanti è diventato realtà, dimostrando sempre più la sua grande superiorità. Il motore lineare e la sua tecnologia di controllo dell'azionamento nell'azionamento dell'avanzamento delle macchine utensili hanno segnato un cambiamento radicale nella struttura di trasmissione delle macchine utensili, segnando un nuovo balzo in avanti nelle prestazioni della macchina.
ILMainAvantaggi diLorecchioMmotoreFbisognoDrive:
Ampia gamma di velocità di avanzamento: può variare da 1 (1) m/s a oltre 20 m/min, la velocità di avanzamento rapido del centro di lavorazione attuale ha raggiunto i 208 m/min, mentre la velocità di avanzamento rapido della macchina utensile tradizionale è <60 m/min, generalmente 20 ~ 30 m/min.
Buone caratteristiche di velocità: la deviazione della velocità può raggiungere (1) lo 0,01% o meno.
Grande accelerazione: accelerazione massima del motore lineare fino a 30 g, l'accelerazione di avanzamento del centro di lavorazione attuale ha raggiunto 3,24 g, l'accelerazione di avanzamento della macchina per la lavorazione laser ha raggiunto 5 g, mentre l'accelerazione di avanzamento della macchina utensile tradizionale è di 1 g o meno, generalmente 0,3 g.
Elevata precisione di posizionamento: l'uso del controllo a circuito chiuso a reticolo, con precisione di posizionamento fino a 0,1 ~ 0,01 (1) mm. L'applicazione del controllo feed-forward del sistema di azionamento del motore lineare può ridurre gli errori di tracciamento di oltre 200 volte. Grazie alle buone caratteristiche dinamiche delle parti in movimento e alla risposta sensibile, abbinate al perfezionamento del controllo di interpolazione, è possibile ottenere un controllo a livello nano.
La corsa non è limitata: la tradizionale trasmissione a vite a sfere è limitata dal processo di fabbricazione della vite, generalmente da 4 a 6 m, e sono necessarie corse più lunghe per collegare la vite lunga, sia dal processo di fabbricazione che dalle prestazioni non ideali. Con l'uso di un motore lineare, lo statore può essere infinitamente più lungo e il processo di fabbricazione è semplice, esistono grandi centri di lavorazione ad alta velocità con asse X lungo fino a 40 m o più.
Progresso diLorecchioMmotore eIts DriveCcontrolloTtecnologia:
I motori lineari sono simili ai motori ordinari in linea di principio, si tratta solo dell'espansione della superficie cilindrica del motore, e le sue tipologie sono le stesse dei motori tradizionali, come: motori lineari CC, motori lineari sincroni a magneti permanenti CA, motori lineari asincroni a induzione CA, motori lineari passo-passo, ecc.
Con la comparsa, alla fine degli anni '80, di un servomotore lineare in grado di controllare la precisione del movimento, e con lo sviluppo di materiali (come i materiali magnetici permanenti), dispositivi di potenza, tecnologia di controllo e tecnologia di rilevamento, le prestazioni dei servomotori lineari continuano a migliorare, il costo diminuisce, creando le condizioni per la loro diffusa applicazione.
Negli ultimi anni, il motore lineare e la sua tecnologia di controllo dell'azionamento hanno fatto progressi nei seguenti settori: (1) le prestazioni continuano a migliorare (come spinta, velocità, accelerazione, risoluzione, ecc.); (2) riduzione del volume, riduzione della temperatura; (3) un'ampia varietà di copertura per soddisfare i requisiti di diversi tipi di macchine utensili; (4) un calo significativo dei costi; (5) facile installazione e protezione; (6) buona affidabilità; (7) inclusi i sistemi CNC nella tecnologia di supporto sta diventando sempre più perfetto; (8) alto grado di commercializzazione.
Attualmente, i principali fornitori mondiali di servomotori lineari e dei relativi sistemi di azionamento sono: Siemens; Giappone FANUC, Mitsubishi; Anorad Co. (USA), Kollmorgen Co.; ETEL Co. (Svizzera) ecc.
Data di pubblicazione: 17-11-2022
